紅銅線淺談常用銅線的技術經(jīng)濟性能對比分析
市場上常用的電火花線切割用銅絲的切割速度及錐度切割適應性能進行評估，給出其技術經(jīng)濟性能分析。研究結果表明，帶鍍層的銅線，雖然單位成本較高，但較終結果的成本效益比卻更高。
近10 年來的電加工技術已經(jīng)有了突飛猛進的發(fā)展。不但在加工速度，表面質(zhì)量的完整性方面取得了傳統(tǒng)意義上的電加工所不能比擬的結果，而且現(xiàn)在在經(jīng)濟性方面的研究也十分活要，比如鍍層銅絲的推廣應用亦取得了長足的進展。
下面的對比實驗在 ONA AF25 型慢走絲線切割機床上進行。該機床的基本參數(shù)如下：
◎ ONA AF25 電火花慢走絲線切割機床簡介：
◎ XY 軸行程：400×300 mm
◎ Z 軸行程：250 mm
◎ UV 軸行程：120×120 mm
◎ 定位精度：0.001 mm
◎ 較大切割錐度：30°/ 87 mm
◎ 走絲機構：自動穿絲， 封閉式鉆石導嘴
◎ CNC ：5 軸聯(lián)動，可控6 軸
◎ 表面粗糙度：0.2μm
◎ 切割速度：360 ～ 450 mm2/mm， 對應線徑為0.3 ～ 0.33mm
◎ 過濾器：可配ONA 專利產(chǎn)品- 免維護、免耗材更換的礦物質(zhì)過濾系統(tǒng)
◎ 特殊選件：B 軸，可加工不可展曲面
◎ 脈沖電源：帶超微精細加工單元，及反電解加工單元，有效去除表面白亮層，大幅改善表面完整性實驗的首先步進行線性切割，其對比要件為較大切割速度。其次進行鋸齒切割，而對比要件為特定加工參數(shù)條件下的斷裂輪廓分析。較后進行特定形狀的切割，進行切割精度及表面質(zhì)量的對比分析。--紅銅線
對比研究的結果顯示有鍍層的銅絲要比常規(guī)銅絲（CuZn37）的總體效果好。而且對不同的切割方法，不同的切割工件厚度，反應出的差別變化很大，從9% 到50%。
實驗表明， 當鍍層銅絲（（Cu）CuZn50）的切割速度增加到較優(yōu)速度10 m/min，相對應的常規(guī)銅絲的較優(yōu)切割速度為8m/min 時，銅絲的消耗成本分別為2.78 歐元/ 小時，及1.04歐元/ 小時。
生產(chǎn)效率的對結果表明，用常規(guī)銅絲切割60 分鐘的工件，用鍍層銅絲警需46.5 分鐘，即相對提高了近29%。
如果綜合其他的因素，線切割的單位小時成本按30 歐元計算時，總結包括運營成本在內(nèi)的技術經(jīng)濟性能對比，按每天開機15 小時計算，鍍層銅絲相對常規(guī)銅絲的使用成本可節(jié)約11.5%。--紅銅絲
上述計算中提及的13.5 分鐘的時間節(jié)約，還可以進一步考慮用于下一個加工任務，這樣從投資回報的角度就加快了機器的投資回收周期，同樣是鍍層銅絲的技術經(jīng)濟性優(yōu)點之一。
